一、核心支撐部分：機架與底座
1. 機架：高強度鋼結構，用于安裝固定各工作部件，承受冷彎過程中的反作用力，
保證設備整體剛性，避免變形影響加工精度，是設備穩定運行的核心支撐。
2. 底座：承載機架及各類附屬部件，提供穩定作業平臺，部分配備滑軌，方便部件調節，增強設備運行穩定性。
二、成型執行部分：成型輥輪組與夾緊裝置
1. 成型輥輪組：多組可調式輥輪，按型材截面定制，由驅動機構帶動，
逐步擠壓型材實現塑性變形，決定彎曲弧度與成型效果。
2. 夾緊裝置：固定型材端部，防止彎曲時滑移、回彈，保證型材在加工過程中位置穩定，避免成型偏差。
三、動力驅動部分：液壓系統與傳動機構
1. 液壓系統：提供高壓動力，驅動輥輪擠壓、夾緊裝置運行，控制施力大小，適配不同規格型材加工需求。
2. 傳動機構：連接動力源與成型部件，傳遞動力，控制輥輪轉速與進給速度，實現連續冷彎作業。
四、控制與輔助部分：數控系統與輔助裝置
1. 數控系統：輸入加工參數，精確控制輥輪位移、進給速度，實時調節加工精度，部分配備測量反饋系統修正誤差。
2. 輔助裝置：包括支撐輥、送料裝置等，輔助型材定位、輸送，提升加工效率與成型質量。
